在汽車工業(yè)邁向智能化、高端化的浪潮中，BEIJING汽車以其深厚的“北京技術開發(fā)”底蘊，創(chuàng)新性地打造了“京工場”這一品質與工藝的代名詞。它不僅僅是一個生產(chǎn)場所，更是一個集研發(fā)、驗證、智造于一體的全場景品質溯源體系，代表了BEIJING汽車對卓越制造的不懈追求。
“京工場”的核心，在于通過“六場景”的深度溯源，將品質工藝滲透到汽車誕生與優(yōu)化的每一個環(huán)節(jié)。這六大場景環(huán)環(huán)相扣，構成了堅不可摧的品質長城：
- 研發(fā)設計場景：這是品質的源頭。在北京強大的技術開發(fā)支撐下，BEIJING汽車利用數(shù)字化仿真、虛擬評審等技術，在設計階段就對整車性能、安全、耐久性進行精準預測與優(yōu)化，確保產(chǎn)品“天生優(yōu)質”。
- 供應鏈管理場景：品質始于原材料。通過嚴苛的供應商篩選標準、入廠物料的全方位檢測以及供應鏈的數(shù)字化透明管理，確保每一個零部件都符合“京工場”的高標準。
- 智能制造場景：這是“京工場”的物理核心。高度自動化的生產(chǎn)線、智能機器人、大數(shù)據(jù)實時監(jiān)控系統(tǒng)，確保了生產(chǎn)過程的精準、穩(wěn)定與高效，將設計藍圖轉化為工藝精湛的實體。
- 質量檢測場景：貫穿始終的“火眼金睛”。從沖壓、焊裝、涂裝到總裝，每一道工序都設有在線檢測、激光測量、智能視覺識別等高科技質檢關卡，確保零缺陷流轉。
- 性能驗證場景：產(chǎn)品出廠前的“終極試煉”。依托嚴苛的整車試驗場（如高溫、高寒、高原等極限環(huán)境測試）和先進的實驗室（如NVH、碰撞安全、耐久試驗），對車輛進行全方位、超標準的可靠性驗證。
- 用戶服務與反饋場景：品質的閉環(huán)與升華。通過連接用戶用車數(shù)據(jù)、售后服務反饋，形成從市場到研發(fā)制造的逆向品質改進循環(huán)，讓用戶體驗驅動工藝的持續(xù)精進。
因此，BEIJING汽車的“京工場”，本質上是一個以“北京技術開發(fā)”為基石，以“六場景溯源”為方法論，深度融合智能制造與數(shù)字技術的品質保障體系。它超越了傳統(tǒng)工廠的概念，是BEIJING汽車將“匠心精神”系統(tǒng)化、科學化、智能化的集中體現(xiàn)。
通過“京工場”，BEIJING汽車不僅確保了每一款下線產(chǎn)品都擁有扎實可靠的工藝品質，更向消費者清晰傳遞了其“技術立本、品質為先”的品牌承諾。這既是北京工業(yè)制造深厚積淀的現(xiàn)代表達，也是在激烈市場競爭中構筑核心差異化優(yōu)勢的關鍵舉措。“京工場”將持續(xù)進化，推動BEIJING汽車在智能化、電動化時代，打造出更安全、更可靠、更卓越的出行產(chǎn)品。
